Leter du etter verktøy som kan utføre effektiv maskinering? Velg deretter ZXGLWs Die Base Back Taper Milling Cuttere! Vi er fra Kina, en profesjonell produsent, og har vårt eget lager for å støtte flekkforsyning. Produktene inkluderer forskjellige typer wolframstålfreser, kraner, trådmålere, etc. Hvis du har noen behov, kan du kontakte oss når som helst. Sterke tilpassede produksjonsevner er vår garanti for å løse verktøyvalg for deg.
Stål av høy kvalitet er hjørnesteinen i verktøyytelsen. Materialet til die base back taper fresing av kuttere er stål av høy kvalitet, med en skjærende hardhet av HRC mindre enn eller lik 55 ° -65 °. Det kan sies at det har høy hardhet og seighet, som er den iboende garantien for holdbarheten til fresekutteren.
Sammenlignet med mange jevnaldrende som fremdeles bruker vanlig stål, sparer vi ingen kostnader for å bytte mot høyere slitasje og levetid på fresekutteren, redusere kostnadene og tidsforbruket for verktøyet for verktøyet og gi deg bekvemmelighet.
ZXGLWs Die Base Back Taper Milling -kuttere tar i bruk en full slipeprosess. Denne prosessen har høye krav til teknologi og utstyr. Vi har introdusert avansert CNC -slipeutstyr, og med samarbeid fra et erfaren teknisk team, sliper vi nøye hver banebrytende for å oppnå ønsket skarphet og prosesseringseffektivitet.
Den firekantede utformingen av die base back taper fresingskjærere kombinert med en unik vinkel på 65 grader kan kutte i arbeidsstykket mer effektivt og praktisk, og skjærekraften er jevnt fordelt. Sammenlignet med noen fresekuttere på markedet med grove skjærekanter og ustabile skjæreytelser, er kuttere mer stabile i prosessering, viser mer ideelle overflateeffekter og er ikke kresen om materialer, fra vanlige metaller til høye styrke-legeringer.
1. Design med stor kjernediameter: Den store kjernediameterdesignen er en innovativ design som er adoptert av ZXGLW. Det er et dristig gjennombrudd i det originale produktet. Det kan øke stivheten og sjokkmotstanden til die -basen tilbake avsmalne kuttere og unngå fenomenet ødelagte kuttere under prosessering så mye som mulig.
Dette er etter vår faktiske test. Sammenlignet med tradisjonelle fresingskuttere, spesielt når du står overfor høyhastighets- og storfôrbehandlingsforhold, kan fresing av kuttere med stor kjernediameter design opprettholde stabilitet og prosesseringsnøyaktighet. Andre tradisjonelle fresekuttere er utsatt for verktøyvibrasjon, redusert prosesseringsnøyaktighet og til og med ødelagte kuttere.
2. Nanobelegg: Overflaten på die Back Taper Milling -kuttere er dekket med nanobelegg, som gir lav friksjonskoeffisient og termisk stabilitet. Det er hovedsakelig å redusere friksjonen mellom verktøyet og arbeidsstykket, redusere varmeproduksjonen og jobbe sammen for å forbedre slitasje. Die Base Back Taper Milling -kuttere kan behandle en rekke materialer som stål, støpejern, rustfritt stål, 45# stål, etc.
Kunden trenger guide vår produksjon. Enten det er die base tilbake avsmalning av kuttere eller andre skjæreverktøy i fabrikken vår, er de alle komplette i spesifikasjoner og kan dekke forskjellige bransjer og forskjellige behandlingsbehov. Fra maskinproduksjon, muggbehandling, til luftfarts- og bildelerproduksjon, kan du finne passende spesifikasjoner i produktserien vår.
Hvis du har spesielle behov, kan du også kontakte oss for tilpasning. Den geometriske formen, dimensjonale nøyaktigheten og beleggprosessen til verktøyet kan tilpasses i henhold til faktiske behov. Vi streber etter å være en god hjelper for behandlingsplanen din.
Die Base Back Taper Milling -kuttere pakkes individuelt og hver boks er utstyrt med spesielle beskyttelsesmaterialer for å unngå kollisjon og riper. Dette er vår vekt og forfølgelse av produktkvalitet, og det gir også bekvemmelighet for din bruk og styring.
Antall kniver: 4
Kutthardhet: HRC≤55 ° -65 °
Produktmateriale: Importert wolframstål
Behandlingsmaterialer: 45# stål, stål, forhåndshartert stål, rustfritt stål, støpejern, etc.
Gjeldende maskiner: CNC Machining Center, høyhastighets CNC-fresemaskin, etc.
Blad diameter |
Skaft diameter |
Total lengde |
Blad lengde |
Tall av kniver |
6 |
6 |
50 |
20 |
4 |
6 |
6 |
75 |
28 |
4 |
6 |
6 |
100 |
30 |
4 |
8 |
8 |
60 |
25 |
4 |
8 |
8 |
75 |
30 |
4 |
8 |
8 |
100 |
40 |
4 |
8 |
8 |
100 |
32 |
4 |
10 |
10 |
75 |
30 |
4 |
10 |
10 |
75 |
35 |
4 |
10 |
10 |
100 |
40 |
4 |
10 |
10 |
100 |
50 |
4 |
10 |
10 |
150 |
50 |
4 |
12 |
12 |
75 |
35 |
4 |
12 |
12 |
100 |
50 |
4 |
12 |
12 |
100 |
55 |
4 |
16 |
16 |
150 |
75 |
4 |
12 |
12 |
150 |
50 |
4 |
16 |
16 |
200 |
100 |
4 |
20 |
20 |
150 |
75 |
4 |